プラスチックガラスカップ製造機PP、PET、PS、PLA、その他のプラスチックシートを成形して、箱、皿、カップ、ボウル、蓋などのさまざまな包装製品を製造するのに適しています。ミルクカップ、ゼリーカップ、アイスクリームカップ、ドリンクカップ、フードボウルなど。
モデル | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
最大成形面積 (mm2) | 680*350 | 780×420 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 350-810 | |
シート厚さ(mm) | 0.3~2.0 | |
最大。 成形深さ(mm) | 180 | |
最大。 直径シートロールの(mm) | 800 | |
金型ストローク(mm) | 250 | |
上部ヒーターの長さ(mm) | 3010 | |
下部ヒーターの長さ(mm) | 2760 | |
最大。 型閉力(T) | 50 | |
速度(サイクル/分) | 最大25 | |
シート搬送精度(mm) | 0.15 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
暖房出力(kw) | 135 | |
総電力 (kw) | 165 | |
機械寸法(mm) | 5290*2100*3480 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量(T) | 9.5 |
1.自動巻き戻しラック:
使い捨てプラスチックカップ製造機 空気圧構造を使用することにより、重量超過の材料向けに設計されています。 ダブルフィードロッドは材料の搬送に便利で、効率が向上するだけでなく材料の無駄も削減されます。
2.加熱:
プラスチックガラス製造機で上下の加熱炉は、生産プロセス中にプラスチックシートの温度を均一にするために水平および垂直に移動できます。 シート送りはサーボモーターにより制御されており、ズレは0.01mm以内です。 供給レールは閉ループ水路によって制御され、材料の無駄と冷却を削減します。
3.メカニカルアーム:
プラスチックカップ成形機成形速度を自動的に合わせることができます。 速度は製品に応じて調整可能です。 さまざまなパラメータを設定できます。 ピッキング位置、アンロード位置、段積み数量、段積み高さなど。
4.廃棄物巻取り装置:
プラスチックカップ熱成形機は自動巻き取りを採用し、余剰材料をロールに集めて回収します。 二重シリンダー構造なので操作が簡単で便利です。 余剰材料が一定の直径に達すると、外筒は簡単に取り外せ、内筒も同時に作動します。 これプラスチックガラス機械操作によって生産プロセスが中断されることはありません。