注目の

3 つのステーションを備えた PLC 圧力熱成形機 HEY01 製品紹介この圧力熱成形機は、主に PP、APET、PS、PVC などの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、食品容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPETなど。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせで、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。プラスチック熱成形機 主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 切断型サーボモータ DELTA 切断上型サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度コントローラ AOYI トランスデューサ OMDHON 20 年の経験 GTMSMART Machinery Co., Ltd.は革新的なテクノロジー、産業、貿易を統合するテクノロジー企業。主に各種高精度自動生産装置の開発・生産を行っております。新開発の全自動エアプレス成形生産ラインGTMシリーズには、フィードユニット、予熱ユニット、フォーミングユニット、垂直ブランキングユニット、スタックユニット、スクラップ巻き取りユニット、パンチカットとスタッキングの3in1水平ブランキングユニットが含まれます。顧客のさまざまな生産要件に応じて柔軟な生産ラインと組み合わせることができるオンラインラベルユニットなど。

紙カップ＆ボウルスリーブマシン 技術パラメータ モデル 超音波紙カップスリーブマシン 紙ボウル サイズ 6オンス～16オンス（金型交換可能） 高さ125mmまで 原材料 170～360g/m2 PE紙、ワニス印刷紙、またはその他のフィルムコーティング紙（超音波シール可能） 定格生産性 50-65 枚/分。電源 220V/380V/50Hz またはその他の必要な電力 4 KW 総重量 1000KG パッケージサイズ (長さ x 幅 x 高さ) 2450 x1200 x2000mm;使用空気源0.6Mpa、空気吐出量:0.3m3/分

製品紹介シングルステーション自動熱成形機主に、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、 PLA、CPETなど特長 ●エネルギー利用と材料利用をより効率的にします。 ●ヒーティングステーションには高効率セラミック発熱体を使用しています。 ●フォーミングステーションの上下テーブルに独立したサーボドライブを搭載しています。 ● シングルステーション自動熱成形機は、製品の成形をより適切な位置に行うためのプレブロー機能を備えています。主な仕様 モデル HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 最大成形面積 (mm2) 600x400 680x500 750x610 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ（mm） 100 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.火力121.6

PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック弁当箱プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせで、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

植木鉢製造機の用途この熱成形機は主に、PP、PET、PSなどの熱可塑性シートを使用したさまざまな穴付きプラスチック容器（植木鉢、果物容器、穴付き蓋、パッケージ容器など）の製造に使用されます。主な特長 55トンの油圧システム。モーターパワーは15段階。油圧バルブは全てユケンジャパン製です。プラスチック植木鉢製造機機械アーム: 1) 水平アームと垂直アームは 2KW サーボ モーターを使用します。両軸シンクロベルトで駆動します。 2) 台湾ブランドのスライド; 3) アルミニウム材料;フレームは160*80、100*100の角パイプ溶接を採用しています。鋳鉄製作業台、定速タイプで衝撃せん断力が強いです。直径75mmの45#鍛造熱処理クロームメッキを使用した4本柱。 3KW VtronとRV110減速機を使用したチェーンで納品される植木鉢製造機。成形方法: 4 本のガイドコラムを使用して両側の精度を制御します。直径は100mmです。材質は45#クロームメッキを使用しております。機械パラメータ 機械ステーション 成形、切断 機械アーム パンチングおよびスタッキング 最大成形面積 1200*1000 (mm2) 最大成形深さ 280-340mm (調整可能) シート幅 800-1200mm ロール直径 800mm シート厚さ 0.2-2.0mm サイクル/分 8-12金型/分 エア圧力 0.6-0.8wpa（3m3/min） 適合材質 PP/PVC/PS/PET/HIPS 消費電力 48KW/Hr エンジン出力 ≤210KW 切断モード 金型内自動切断 延伸モード サーボ (11KW VAXtron サーボモーター) ボール乗組員 TBI 台湾 総重量 6000kg ラック 角鋼(100*100) 寸法 L5500*W1800*H2800 電源 380v/50Hz 三相 4 線 GB 銅線 90 ㎡

製品紹介 4 ステーション大型 PP プラスチック熱成形機は、成形、切断、積み重ねを 1 つのラインで行います。それは完全にサーボ モーターによって駆動され、安定した動作、低騒音、高効率で、プラスチック トレイ、容器、箱、蓋などの製造に適しています。 特徴 1.PP プラスチック熱成形機: 高度な自動化、生産速度。金型を取り付けてさまざまな製品を生産することで、1 台の機械でより多くの目的を達成できます。 2.機械と電気の統合、PLC制御、周波数変換モーターによる高精度供給。 3.PP熱成形機輸入有名ブランド電気部品、空気圧部品、安定した動作、信頼できる品質、長い使用寿命。 4.熱成形機は、コンパクトな構造、空気圧、成形、切断、冷却、ブローアウト完成品機能を1つのモジュールに設定し、製品プロセスを短くし、完成品レベルを高め、国家健康基準に適合します。主な仕様 モデル GTM 52 4Station 最大成形領域​​ 625x453mm 最小成形領域 250x200mm 最大金型サイズ 650x478mm 最大金型重量 250kg シート材成形部上の高さ 120mm シート材成形部下の高さ 120mm ドライサイクル速度 35 サイクル/min 最大フィルム幅 710mm 使用圧力 6バー

PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック弁当箱プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせで、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

3 ステーション負圧成形機 HEY06 アプリケーションこの熱成形機は主に熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 3 ステーション負圧成形機の特徴 1.機械、空気圧、電気の統合。各動作プログラムはPLCにより制御されます。タッチスクリーン操作は簡単で便利です。 2.真空成形インモールドカット。 3.上下型成形タイプ。 4.サーボ送り、長さステップレス調整、高速正確かつ安定性。 5.負圧成形機 上下ヒーターによる二段階加熱。 6.電気加熱炉の温度制御システムは、フルコンピューターインテリジェント自動補償制御、デジタル入力インターフェイスを使用したパーティション制御を採用し、高精度の微調整、均一な温度、高速加熱（0〜400度でわずか3分）を備えています。 、安定性 (外部電圧の影響を受けず、温度変動は 1 度以下)、低エネルギー消費 (約 15% のエネルギー節約)、炉プレートの長寿命という利点があります。 7.開閉サーボモーター制御を備えた成形および切断ステーション、自動タリー出力を備えた製品。 8.製品は、ダウンスタッキングタイプ、またはマニピュレーターを金型に取り込むタイプを選択できます。 9.製品情報とデータメモリ機能を備えたプラスチック熱成形機。 10.給餌キャタピラ幅は、同期自動または個別に電気的に調整できます。 11.ヒーター自動変速装置。 12.機械的荷重装置、労働者の労働力を軽減します。負圧成形機 技術パラメータ 成形エリア 850x780mm 最大成形深さ 150mm シート厚さ 0.2-1.5mm 作業効率 最大。 30 サイクル/最小空気圧 0.9mpa 消費電力 50-70kw/h Max.シート幅 760mm 適合材質 PP、PS、PET、PVC 合計最大出力 110 全体サイズ(LxWxH）mm 10040x2600x3200 総重量(T) 7

カップ製造機 アプリケーション カップ製造機は主に、PP、PET、PE、PS、HIPS、PLAなどの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器（ゼリーカップ、ドリンクカップ、パッケージ容器など）の生産用です。カップ製造機の技術仕様 モデル HEY12-6835 HEY12-7542 HEY12-8556 成形エリア 680*350mm 750*420 mm 850*560 mm シート幅 詳細を見る