注目の

製品紹介 4 ステーション大型 PP プラスチック熱成形機は、成形、切断、積み重ねを 1 つのラインで行います。それは完全にサーボ モーターによって駆動され、安定した動作、低騒音、高効率で、プラスチック トレイ、容器、箱、蓋などの製造に適しています。 特徴 1.PP プラスチック熱成形機: 高度な自動化、生産速度。金型を取り付けてさまざまな製品を生産することで、1 台の機械でより多くの目的を達成できます。 2.機械と電気の統合、PLC制御、周波数変換モーターによる高精度供給。 3.PP熱成形機輸入有名ブランド電気部品、空気圧部品、安定した動作、信頼できる品質、長い使用寿命。 4.熱成形機は、コンパクトな構造、空気圧、成形、切断、冷却、ブローアウト完成品機能を1つのモジュールに設定し、製品プロセスを短くし、完成品レベルを高め、国家健康基準に適合します。主な仕様 モデル GTM 52 4Station 最大成形領域​​ 625x453mm 最小成形領域 250x200mm 最大金型サイズ 650x478mm 最大金型重量 250kg シート材成形部上の高さ 120mm シート材成形部下の高さ 120mm ドライサイクル速度 35 サイクル/min 最大フィルム幅 710mm 使用圧力 6バー

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。今すぐお問い合わせください。PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック ランチ ボックス プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。今すぐお問い合わせください。PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック ランチ ボックス プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。今すぐお問い合わせください。PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック ランチ ボックス プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。 今すぐお問い合わせください。 3 ステーション負圧成形機 HEY06 アプリケーション この熱成形機は、主に熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 3 ステーション負圧成形機の特徴 1.機械、空気圧、電気の統合。各動作プログラムはPLCにより制御されます。タッチスクリーン操作は簡単で便利です。 2.真空成形インモールドカット。 3.上下型成形タイプ。 4.サーボ送り、長さステップレス調整、高速正確かつ安定性。 5.負圧成形機 上下ヒーターによる二段階加熱。 6.電気加熱炉の温度制御システムは、フルコンピューターインテリジェント自動補償制御、デジタル入力インターフェイスを使用したパーティション制御を採用し、高精度の微調整、均一な温度、高速加熱（0〜400度でわずか3分）を備えています。 、安定性 (外部電圧の影響を受けず、温度変動は 1 度以下)、低エネルギー消費 (約 15% のエネルギー節約)、炉プレートの長寿命という利点があります。 7.開閉サーボモーター制御を備えた成形および切断ステーション、自動タリー出力を備えた製品。 8.製品は、ダウンスタッキングタイプ、またはマニピュレーターを金型に取り込むタイプを選択できます。 9.製品情報とデータメモリ機能を備えたプラスチック熱成形機。 10.給餌キャタピラ幅は、同期自動または個別に電気的に調整できます。 11.ヒーター自動変速装置。 12.機械的荷重装置、労働者の労働力を軽減します。負圧成形機 技術パラメータ 成形エリア 850x780mm 最大成形深さ 150mm シート厚さ 0.2-1.5mm 作業効率 最大。 30 サイクル/最小空気圧 0.9mpa 消費電力 50-70kw/h Max.シート幅 760mm 適合材質 PP、PS、PET、PVC 合計最大出力 110 全体サイズ(LxWxH）mm 10040x2600x3200 総重量(T) 7

製品紹介シングルステーション自動熱成形機主に、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、 PLA、CPETなど特長 ●エネルギー利用と材料利用をより効率的にします。 ●ヒーティングステーションには高効率セラミック発熱体を使用しています。 ●フォーミングステーションの上下テーブルに独立したサーボドライブを搭載しています。 ● シングルステーション自動熱成形機は、製品の成形をより適切な位置に行うためのプレブロー機能を備えています。主な仕様 モデル HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 最大成形面積 (mm2) 600x400 680x500 750x610 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ（mm） 100 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.火力121.6

製品紹介シングルステーション自動熱成形機主に、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、 PLA、CPETなど特長 ●エネルギー利用と材料利用をより効率的にします。 ●ヒーティングステーションには高効率セラミック発熱体を使用しています。 ●フォーミングステーションの上下テーブルに独立したサーボドライブを搭載しています。 ● シングルステーション自動熱成形機は、製品の成形をより適切な位置に行うためのプレブロー機能を備えています。主な仕様 モデル HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 最大成形面積 (mm2) 600x400 680x500 750x610 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ（mm） 100 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.火力121.6

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。 今すぐお問い合わせください。 3 ステーション負圧成形機 HEY06 アプリケーション この熱成形機は、主に熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 3 ステーション負圧成形機の特徴 1.機械、空気圧、電気の統合。各動作プログラムはPLCにより制御されます。タッチスクリーン操作は簡単で便利です。 2.真空成形インモールドカット。 3.上下型成形タイプ。 4.サーボ送り、長さステップレス調整、高速正確かつ安定性。 5.負圧成形機 上下ヒーターによる二段階加熱。 6.電気加熱炉の温度制御システムは、フルコンピューターインテリジェント自動補償制御、デジタル入力インターフェイスを使用したパーティション制御を採用し、高精度の微調整、均一な温度、高速加熱（0〜400度でわずか3分）を備えています。 、安定性 (外部電圧の影響を受けず、温度変動は 1 度以下)、低エネルギー消費 (約 15% のエネルギー節約)、炉プレートの長寿命という利点があります。 7.開閉サーボモーター制御を備えた成形および切断ステーション、自動タリー出力を備えた製品。 8.製品は、ダウンスタッキングタイプ、またはマニピュレーターを金型に取り込むタイプを選択できます。 9.製品情報とデータメモリ機能を備えたプラスチック熱成形機。 10.給餌キャタピラ幅は、同期自動または個別に電気的に調整できます。 11.ヒーター自動変速装置。 12.機械的荷重装置、労働者の労働力を軽減します。負圧成形機 技術パラメータ 成形エリア 850x780mm 最大成形深さ 150mm シート厚さ 0.2-1.5mm 作業効率 最大。 30 サイクル/最小空気圧 0.9mpa 消費電力 50-70kw/h Max.シート幅 760mm 適合材質 PP、PS、PET、PVC 合計最大出力 110 全体サイズ(LxWxH）mm 10040x2600x3200 総重量(T) 7

製品紹介 4 ステーション大型 PP プラスチック熱成形機は、成形、切断、積み重ねを 1 つのラインで行います。それは完全にサーボ モーターによって駆動され、安定した動作、低騒音、高効率で、プラスチック トレイ、容器、箱、蓋などの製造に適しています。 特徴 1.PP プラスチック熱成形機: 高度な自動化、生産速度。金型を取り付けてさまざまな製品を生産することで、1 台の機械でより多くの目的を達成できます。 2.機械と電気の統合、PLC制御、周波数変換モーターによる高精度供給。 3.PP熱成形機輸入有名ブランド電気部品、空気圧部品、安定した動作、信頼できる品質、長い使用寿命。 4.熱成形機は、コンパクトな構造、空気圧、成形、切断、冷却、ブローアウト完成品機能を1つのモジュールに設定し、製品プロセスを短くし、完成品レベルを高め、国家健康基準に適合します。主な仕様 モデル GTM 52 4Station 最大成形領域​​ 625x453mm 最小成形領域 250x200mm 最大金型サイズ 650x478mm 最大金型重量 250kg シート材成形部上の高さ 120mm シート材成形部下の高さ 120mm ドライサイクル速度 35 サイクル/min 最大フィルム幅 710mm 使用圧力 6バー

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。今すぐお問い合わせください。PLA 分解性堆肥化可能なプラスチック ランチ ボックス プレート ボウル トレイ熱成形機製品紹介この熱成形機適切な材料: PLA、PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK など。製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。圧力および/または真空成形。熱成形機：上下型成形。サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。上下ヒーター、4セクション加熱。インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。製品は下向きに積み重ねてください。プラスチック熱成形機：データ記憶機能。送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6850 HEY01-7060 最大成形面積 (mm2) 680x500 700x600 3 ステーション 成形、切断、積層 シート幅 (mm) 350-720 シート厚さ (mm) 0.2-1.5直径シートロール(mm) 800 成形型ストローク(mm) 上型 150、下型 150 消費電力 60-70KW/H 成形型幅(mm) 350-680成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型 150、下型 150切断面積（mm2） 680×500 750×610 切断抵抗（ton） 40 乾燥速度（サイクル/min） Max 30 製品冷却方式 水冷真空ポンプ UniverstarXD100 電源 三相4線 380V50Hz Max.加熱能力 121.6 最大機械全体の出力 (kw) 160 最大機械寸法(L*W*H) (mm) 11000×2200×2500 機械全体の重量 ( T ) ≈13 主要コンポーネントのブランド PLC MCGS タッチ スクリーン MCGS 供給サーボ モーター DELTA 下型成形用サーボ モーター DELTA 上型成形用サーボ モーターDELTA 下型サーボモータ DELTA 上型切断サーボモータ DELTA スタッキングサーボモータ DELTA ヒーティングブリック OUTSTAND AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT エアスイッチ CHNT 温度調節器 AOYI 変換器 OMDHON

11 月 30 日まで、プラスチック シートまたは補助装置を無料で提供します。 今すぐお問い合わせください。 3 ステーション負圧成形機 HEY06 アプリケーション この熱成形機は、主に熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 3 ステーション負圧成形機の特徴 1.機械、空気圧、電気の統合。各動作プログラムはPLCにより制御されます。タッチスクリーン操作は簡単で便利です。 2.真空成形インモールドカット。 3.上下型成形タイプ。 4.サーボ送り、長さステップレス調整、高速正確かつ安定性。 5.負圧成形機 上下ヒーターによる二段階加熱。 6.電気加熱炉の温度制御システムは、フルコンピューターインテリジェント自動補償制御、デジタル入力インターフェイスを使用したパーティション制御を採用し、高精度の微調整、均一な温度、高速加熱（0〜400度でわずか3分）を備えています。 、安定性 (外部電圧の影響を受けず、温度変動は 1 度以下)、低エネルギー消費 (約 15% のエネルギー節約)、炉プレートの長寿命という利点があります。 7.開閉サーボモーター制御を備えた成形および切断ステーション、自動タリー出力を備えた製品。 8.製品は、ダウンスタッキングタイプ、またはマニピュレーターを金型に取り込むタイプを選択できます。 9.製品情報とデータメモリ機能を備えたプラスチック熱成形機。 10.給餌キャタピラ幅は、同期自動または個別に電気的に調整できます。 11.ヒーター自動変速装置。 12.機械的荷重装置、労働者の労働力を軽減します。負圧成形機 技術パラメータ 成形エリア 850x780mm 最大成形深さ 150mm シート厚さ 0.2-1.5mm 作業効率 最大。 30 サイクル/最小空気圧 0.9mpa 消費電力 50-70kw/h Max.シート幅 760mm 適合材質 PP、PS、PET、PVC 合計最大出力 110 全体サイズ(LxWxH）mm 10040x2600x3200 総重量(T) 7