蓋製造機 HEY04B

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蓋製造機の紹介

蓋製造機には、成形、打ち抜き、切断、自動プロセス操作、高度な技術、安全で簡単な操作が含まれており、従来の手動打ち抜きによる労働力の消耗や作業中の従業員の接触による汚染を回避し、製品の生産プロセスにおける品質要件を確保します。機器はプレート加熱生産を採用しており、消費電力が少なく、外観が小さな面積をカバーし、経済的で実用的であり、食品、医薬品、ハードウェアなどの産業の生産に広く使用されています。

蓋製造機の特徴

プラスチック蓋製造機：プログラマブルコントローラ（PLC）、ヒューマンマシンインターフェース、エンコーダ、光電システムなどの有機的な組み合わせにより、インテリジェントな制御が実現され、操作はシンプルで直感的です。

同軸機械伝送モードを採用しており、同期性能は信頼性が高く安定しています。

自動昇降給送システムは安全で省力化されており、放射状の上下予熱装置は安定した温度制御、均一な加熱、インテリジェントで信頼性の高いサーボ牽引を備え、パンチングとパンチングナイフは耐久性がありバリがなく、金型の交換が簡単で、ホストは周波数変換速度制御を採用し、スムーズに動作します。

加熱方式はマトリックス型加熱タイル赤外線加熱を採用し、温度制御には高精度温度制御システムを採用しています。

牽引にはフル歯チェーン固定点サーボ牽引を採用し、チェーンガイドレールには熱処理されたアルミニウムプロファイルの冷却システムが装備されており、ストロークの位置決めが正確で耐用年数が長いです。

平面コネクティングロッド機構は、大きな力、小さな慣性、安定した動作を伝達するために使用され、サーボシステムのインテリジェント制御を備えています。使用されるレーザーツールはサイズが小さく、コストが低く、調整と交換が容易で、プレスと切断後の完成品は滑らかでバリがありません。

このカップ蓋熱成形機には強力なサーボ自動スタッキングシステムも装備されており、大多数のユーザーの人件費を大幅に節約できます。

機械全体の外観はプラスチックで塗装されており、見た目は美しく、高級感があります。

技術的パラメータ

スピード	10〜35サイクル/分；6〜15キャビティ/サイクル
容量	13500個/時（例：15キャビティ、15サイクル/分）
最大成形面積	470×340mm
最大成形深さ	55mm
牽引力	60〜350mm
材料	PP/PET/PVC（PS材に使用する場合は事前にご連絡ください）0.15～0.60mm（シートロール固定ネジφ75mm）
火力	上部ヒーター：26kw 下部ヒーター：16kw
主モーター出力	2.2kW
総電力	≈48kW
空気容量	>0.6m³（自家調製）圧力：0.6-0.8Mpa
金型冷却	20℃、水道水リサイクル
寸法	6350×2400×1800mm（長さ×幅×高さ）
重さ	4245kg