私たちが毎日享受しているいくつかの現代的な便利さは、真空成形のおかげで可能になりました。多用途の製造プロセス、救命医療機器、食品包装、自動車など。
真空成形がいかに低コストで効率的な優れた選択肢であるかを学びましょう。
真空成形の利点は次のとおりです。
1. コスト
真空成形は通常、プラスチック射出成形などの他の製造方法よりも手頃な価格です。真空成形が手頃な価格である主な理由は、工具やプロトタイピングにかかるコストが低いためです。製造される部品の表面積とクランプ フレームの寸法によっては、射出成形用の工具のコストが、プラスチック熱成形または真空成形用の工具の価格の 2 ～ 3 倍になる場合があります。
2. 時間
真空成形では、金型をより速く作成できるため、他の従来の製造方法よりも納期が短くなります。真空成形ツールの製造時間は、通常、射出成形用ツールの製造に必要な時間の半分です。
3. 柔軟性
真空成形により、設計者や製造業者は、大きなオーバーヘッドや遅延時間なしで新しい設計をテストし、プロトタイプを構築できる柔軟性が得られます。金型は木材、アルミニウム、構造用フォーム、または 3D プリントされたプラスチックで作成できるため、他の製造プロセスと比較して簡単に交換および/または修正できます。
真空成形の限界
真空成形には多くの利点がありますが、いくつかの制限もあります。真空成形は、比較的薄い壁と単純な形状の部品にのみ実行可能です。完成した部品の壁の厚さが均一でない場合があり、真空成形を使用して深絞りの凹型部品を製造するのは困難です。
さらに、真空成形は、小規模から中規模の生産量の場合、最もコスト効率の高い選択肢となることがよくあります。
GTMSMART最近新しいものを発売しました真空成形機, 熱成形、真空加圧成形、真空成形とも呼ばれる真空成形は、加熱されたプラスチック材料のシートを特定の方法で成形する手順です。
PLC自動プラスチック真空成形機：主にAPET、PETG、PS、PSPS、PP、PVCなどの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器（卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など）の生産用。
自動プラスチック真空成形機利点:
ａ．これPLC制御システムを採用した真空成形機、サーボは上下の金型プレートを駆動し、サーボ送りを行うため、より安定して精度が高くなります。
b.すべてのパラメータ設定の動作状況を監視できる高解像度の接触画面を備えたヒューマンコンピュータインターフェイス。
c.のプラスチック真空熱成形機故障情報をリアルタイムに表示できる自己診断機能を搭載しており、操作やメンテナンスが簡単です。
PVC真空成形機はいくつかの製品パラメータを保存でき、さまざまな製品を生産するときのデバッグが迅速に行えます。
投稿時間: 2021 年 8 月 24 日