熱成形機に使用されるプラスチック材料

一般的に使用される熱機械には次のものがあります。プラスチックカップマシン、PLC圧力熱成形機、油圧サーボプラスチックカップ熱成形機、などどのようなプラスチックに適していますか？ここでは一般的に使用されているプラ​​スチック材料をいくつか紹介します。

7種類のプラスチックについて

A. ポリエステルまたは PET
ポリエステルまたは PET (ポリエチレン テレフタレート) は、優れたガスおよび湿気バリア特性を備えた、透明で丈夫で安定したポリマーです。ソフトドリンクのボトルに二酸化炭素（別名炭酸）を入れるためによく使用されます。その用途には、フィルム、シート、繊維、トレイ、ディスプレイ、衣類、電線絶縁体なども含まれます。

B. CPET
CPET（結晶化ポリエチレンテレフタレート）シートは、耐熱性を高めるために結晶化させたPET樹脂から作られています。 CPETは一般に-40〜200℃の高温耐性を特徴としており、オーブンで使用できるプラスチック食品トレイ、弁当箱、容器の製造に適した材料です。 CPET の利点: 店頭でリサイクル可能で、洗浄後はすぐにゴミ箱に入れることができます。電子レンジや冷凍庫で安全に使用できます。そして、これらの食品容器も再利用することができます。

C. ビニールまたは PVC
ビニールまたは PVC (ポリ塩化ビニル) は、最も一般的な熱可塑性材料の 1 つです。 PET と非常によく似た特性を持ち、優れた透明性、耐突刺性、粘着性を示します。通常はシートとして製造され、その後幅広い製品に成形されます。ビニールはフィルムとして適度に通気性があるため、生肉の包装に最適です。

D.PP
PP（ポリプロピレン）は高温耐薬品性に​​優れており、包装用カップ、フルーツトレイ、食品容器などの製造に使用されています。

E.PS
20 年前、熱成形材料は PS (ポリスチレン) が主流でした。優れた加工性と良好な寸法安定性を備えていますが、耐溶剤性は限られています。現在、その用途には、食品および医薬品の包装、家庭用品、おもちゃ、家具、広告ディスプレイ、冷蔵庫のライナーなどが含まれます。

F.BOPS
BOPS (二軸延伸ポリスチレン) は、生体適合性、無毒、透明性、軽量、コスト効率などの利点を備えた商業化された包装材料です。食品包装における環境に優しい新しい素材でもあります。