プラスチック熱成形機の部品は何ですか

のプラスチック熱成形機主に電気制御部、機構部、油圧部の3つの部分で構成されています。

1.電子制御部：

1. 従来の射出成形機は接点リレーを使用してさまざまな動作を切り替えます。接点ネジの緩みや接点の老朽化により故障することがよくあります。通常、電子制御の安定性を確保するために、100万回の使用後に新しい製品と交換する必要があります。特に、塵埃の付着や湿った空気などの環境要因も機械の動作に影響を与えます。

2. 最新の射出成形機は非接触集積回路を採用しており、ワイヤの接続が大幅に減少し、ワイヤによって引き起こされる望ましくない現象が大幅に改善され、安定性が向上します。

2. 制度的部分:

1. の仕組み熱成形機定期的にメンテナンスし、潤滑して摩擦係数を減らし、摩耗を減らす必要があります。不均一な力が加わってエルダーピラーが破損するのを防ぐために、ヘッドプレートのナットと固定ネジを定期的に確認してください。

2. 金型厚さ調整機構は、駆動軸の大歯車やチェーンに偏りや緩みがないか定期的に点検してください。ギアのプレッシャープレートのネジが緩んでいないか、潤滑グリスは十分かなど。

3.油圧部：

油圧システムでは、作動油の品質を維持するために作動油の清浄度に注意を払う必要があります。作動油は安定した高品質のものを使用してください。定期的な交換に加え、劣化を防ぐために使用温度を50℃以下に適切に管理する必要があります。そして油圧動作の安定性に影響を与えます。

射出成形機の稼働中、システムに異常があるとコントローラーがアラームを鳴らし、キャンプ画面の下部に警告メッセージが表示されます。

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