| モデル | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
| 最大成形面積（mm2） | 600x400 | 780x600 |
| ワーキングステーション | 成形、切断、積み重ね | |
| 適用材料 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
| シート幅（mm） | 350-810 | |
| 板厚（mm） | 0.2～1.5 | |
| シートロールの最大径（mm） | 800 | |
| 成形金型ストローク(mm) | 上型と下型は120 | |
| 消費電力 | 60-70KW/時 | |
| 最大成形深さ（mm） | 100 | |
| 切断金型ストローク(mm) | 上型と下型は120 | |
| 最大切断面積（mm2） | 600x400 | 780x600 |
| 最大型締め力（T） | 50 | |
| 速度（サイクル/分） | 最大30 | |
| 真空ポンプの最大容量 | 200m³/時 | |
| 冷却システム | 水冷 | |
| 電源 | 380V 50Hz 3相4線 | |
| 最大加熱電力 (kw) | 140 | |
| 機械全体の最大出力（kw） | 160 | |
| 機械寸法(mm) | 9000*2200*2690 | |
| シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
| 機械全体の重量（T） | 12.5 | |
PLA 分解可能堆肥化可能プラスチックランチボックスプレートボウルトレイ熱成形機
熱成形機の主な仕様
特徴
1. 機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての動作は PLC によって制御されます。タッチ スクリーンにより、操作が便利で簡単になります。
2. 圧力および/または真空成形。
3. 熱成形機：上部および下部の金型成形。
4. サーボモーター送り、送り長さは無段階に調整可能。高速かつ正確。
5. 上部と下部のヒーター、4つのセクション加熱。
6. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を実現し、外部電圧の影響を受けません。消費電力が低い (省エネ 15%) ため、加熱炉の耐用年数が長くなります。
7. 成形および切断ユニットの金型の開閉はサーボモーターによって制御され、製品が自動的にカウントされます。
8. 製品は下向きに積み重ねてください。
9. プラスチック熱成形機：データ記憶機能。
10. 給送幅は電気的に同期または独立して調整できます。
11. シートが終わるとヒーターが自動的に押し出されます。
12. ロールシートの自動装填により、作業負荷を軽減します。
2. 圧力および/または真空成形。
3. 熱成形機：上部および下部の金型成形。
4. サーボモーター送り、送り長さは無段階に調整可能。高速かつ正確。
5. 上部と下部のヒーター、4つのセクション加熱。
6. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を実現し、外部電圧の影響を受けません。消費電力が低い (省エネ 15%) ため、加熱炉の耐用年数が長くなります。
7. 成形および切断ユニットの金型の開閉はサーボモーターによって制御され、製品が自動的にカウントされます。
8. 製品は下向きに積み重ねてください。
9. プラスチック熱成形機：データ記憶機能。
10. 給送幅は電気的に同期または独立して調整できます。
11. シートが終わるとヒーターが自動的に押し出されます。
12. ロールシートの自動装填により、作業負荷を軽減します。
主要部品のブランド
| ＰＬＣ | デルタ |
| タッチスクリーン | MCGS |
| サーボモーター | デルタ |
| 非同期モーター | チーミング |
| 周波数コンバータ | デリクシー |
| トランスデューサー | オムドン |
| 暖房レンガ | トリンブル |
| ACコンタクタ | CHNT |
| サーモリレー | CHNT |
| 中級リレー | CHNT |
| ソリッドステートリレー | CHNT |
| ソレノイドバルブ | エアタック |
| エアスイッチ | CHNT |
| エアシリンダー | エアタック |
| 圧力調整弁 | エアタック |
当社を選ぶ理由 - プラスチック禁止後にPLA生分解性容器を使用する利点
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