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応用

生分解性カップ製造機主にPP、PET、PE、PS、HIPS、PLAなどの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器（ゼリーカップ、ドリンクカップ、パッケージ容器など）の生産に使用されます。

主な技術パラメータ

フォーミングステーション

1.プラスチックPLA生分解性カップ製造機100*100の標準角管フレーム、金型は鋳鋼で、上部金型はナットで固定されています。
2.偏心ギアコンロッドにより金型を開閉します。
15KW（日本安川製）サーボモーターによる駆動力、米国製KALK減速機、
主軸にはHRBベアリングを使用。
3.生分解性カップ製造機の主要な空気圧コンポーネントはSMC（日本）の磁気を使用しています。
4.遊星歯車減速機モーター、4.4KWシーメンスサーボコントローラーを備えたシート給送装置。
5.ストレッチ装置は11KWシーメンスサーボを使用します。
6.給油装置は全自動です。
7.キャタピラは完全密閉構造を採用し、冷却装置を備えており、シート幅を手動で調整できます。
8.加熱システムは、中国セラミック遠赤外線ヒーター、ステンレス鋼の上部および下部加熱炉、垂直に12個の加熱パッドと水平に8個の加熱パッドを備えた上部ヒーター、垂直に11個の加熱パッドと水平に8個の加熱パッドを備えたダウンヒーターを使用します。
(加熱パッドの仕様は85mm*245mmです);
電気炉押し出しシステムは0.55KWウォーム減速機とボールネジを使用しており、より安定しています。
ヒーターパッドも保護します。
9.生分解性プラスチックカップ製造機の空気ろ過はトリプレットを使用し、ブローカップは空気流を調整できます。
10. 折りたたみ金型は、固定上部プレート、フレキシブルミッドプレート、表面硬質クロムメッキ 45# の 4 本の柱で構成されます。
11.偏心は、作動範囲≤ 240mmのコンロッド折り金型の構造です。
12.電気加熱炉はHiwin台湾のガイドレールによって水平および垂直に自由に移動できます。
13.プラスチックカップ製造機: トッピングカップはAirTAC (台湾) シリンダーによって制御されます。