4 ステーション大型 PP プラスチック熱成形機 HEY02
製品紹介
4ステーション大型プラスチック熱成形機各種プラスチック容器の製造熱可塑性シートなどを使用した（卵トレイ、果物容器、食品容器、パッケージ容器など）PS、PET、HIPS、PP、PLA等
特徴
1. 機械、空気圧、電気の3つの要素を組み合わせ、すべての動作はPLCによって制御されます。タッチスクリーンにより、操作は簡単かつ快適です。
2. プラスチック容器製造機熱成形機：圧力および/または真空成形。
3. 上下の金型成形。
4. サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整できます。高速かつ正確。
5. 上下ヒーター、4 つのセクション加熱。
6.高精度で均一な温度を有するインテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、
外部電圧の影響を受けます。消費電力が低く（省エネ15％）、加熱炉の長寿命化を実現します。
7. 成形、切断、打ち抜きの金型はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。
8. 製品は下向きに積み重ねてください。
9. データ記憶機能。
10.送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
11.シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。
12.自動ロールシートローディングにより、作業負荷を軽減します。
主な仕様
| モデル | HEY02-6040 | HEY02-7860 |
| 最大成形面積 (mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 作業ステーション | 成形、打ち抜き、切断、積層 | |
| 適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLA、など | |
| シート幅(mm) | 350-810 | |
| シート厚さ(mm) | 0.2～1.5 | |
| 最大。直径シートロールの(mm) | 800 | |
| 成形金型ストローク(mm) | 上型と下型の場合は120 | |
| 消費電力 | 60-70KW/H | |
| 最大。成形深さ(mm) | 100 | |
| 切断金型ストローク(mm) | 上型と下型の場合は120 | |
| 最大。切断面積 (mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 最大。型閉力(T) | 50 | |
| 速度(サイクル/分) | 最大30 | |
| 最大。真空ポンプの容量 | 200 m³/時 | |
| 冷却システム | 水冷 | |
| 電源 | 380V 50Hz 3相4線 | |
| 最大。暖房出力(kw) | 140 | |
| 最大。マシン全体の電力 (kw) | 170 | |
| 機械寸法(mm) | 11000*2200*2690 | |
| シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
| 機械全体の重量(T) | 15 | |
主要コンポーネントのブランド
| PLC | デルタ |
| タッチスクリーン | MCGS |
| サーボモーター | デルタ |
| 非同期モーター | チーミング |
| 周波数コンバータ | デリシ |
| トランスデューサー | オムドーン |
| 暖房用レンガ | トリンブル |
| ACコンタクタ | CHNT |
| サーモリレー | CHNT |
| 中間リレー | CHNT |
| ソリッドステートリレー | CHNT |
| 電磁弁 | AirTAC |
| エアスイッチ | CHNT |
| エアシリンダー | AirTAC |
| 圧力調整弁 | AirTAC |
アプリケーション
