プラスチック熱成形加工の特徴

特徴は何ですかプラスチック熱成形処理？

1適応力が強い。
熱間成形法により、特大、極小、極厚、極薄の様々な部品を作ることができます。 原料となる板（シート）の厚さは1～2mm、あるいはさらに薄いものでも対応可能です。 製品の表面積は、半シェル構造に属し、最大 10 平方メートル、最小数平方ミリメートルの場合があります。 壁の厚さは20mmに達することができ、厚さは0.1mmに達することができます。

2幅広い用途。
熱間成形部品の適応性が高いため、幅広い用途に使用できます。

3設備投資が少なくて済みます。
熱成形装置はシンプルで、必要な全圧力が高くなく、圧力設備の要件も高くないため、投資が少なく、低コストであるという特徴があります。

4 便利な金型製作。
熱成形金型には、構造が単純で、材料価格が安く、製造と加工が容易で、材料の要件が低く、製造と修正が容易であるという利点があります。 スチール、アルミニウム、プラスチック、木材、石膏で作ることができます。 コストは射出成形金型の10分の1で、製品設計の変更も早いため、小ロット部品の生産に適しています。

5高い生産効率。

マルチモード生産を採用すると、1 分あたりの生産量が数百個に達する可能性があります。

6廃棄物利用率が高い。

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