真空成形は、熱成形のより簡単な形式であると考えられています。この方法は、プラスチックのシート (通常は熱可塑性プラスチック) を「成形温度」と呼ばれる温度まで加熱することから構成されます。 次に、熱可塑性シートを金型上で引き伸ばし、真空中でプレスして金型に吸い込みます。
この形式の熱成形は、低コスト、簡単な加工、および特定の形状やオブジェクトを作成するための迅速な回転の効率と速度により主に人気があります。 箱やお皿のような形にしたい場合にもよく使われます。
ステップバイステップの動作原理真空成形プロセスは次のとおりです。
1.クランプ: プラスチックのシートをオープンフレームに配置し、所定の位置にクランプします。
2.暖房：プラスチックシートは、適切な成形温度に達し、柔軟になるまで熱源によって軟化されます。
3. 真空：加熱された柔軟なプラスチックシートを含むフレームワークを金型の上に下げ、金型の反対側の真空を介して所定の位置に引き込みます。 雌型 (または凸型) の金型には、真空によって熱可塑性プラスチック シートを適切な形状に効果的に引き込むことができるように、隙間に小さな穴を開ける必要があります。
4. いいね：プラスチックが金型の周囲または中に形成されたら、冷却する必要があります。 大きな作品の場合、生産サイクルのこのステップをスピードアップするために、ファンや冷却ミストが使用されることがあります。
5.リリース：プラスチックが冷えたら、金型から取り外してフレームワークから外します。
6. トリム：完成した部品は余分な材料を切り取る必要があり、場合によってはエッジをトリミングしたり、やすりをかけたり、滑らかにしたりする必要があります。
真空成形は比較的迅速なプロセスであり、加熱と真空引きのステップには通常数分しかかかりません。 ただし、製造される部品のサイズと複雑さによっては、冷却、トリミング、金型の作成にかなりの時間がかかる場合があります。
GTMSMART 設計の真空成形機
GTMSMART Designs は、コンピューター制御を使用して、PS、PET、PVC、ABS などの熱可塑性シートを使用したプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) を大量かつコスト効率よく製造できます。真空成形機 。 当社では、最新の材料と真空熱成形の進歩により、お客様の厳しい基準を満たすコンポーネントを製造するために入手可能なすべての熱可塑性プラスチックを使用し、優れた結果を何度も提供します。 フルカスタムの場合でも真空成形機, GTMSMART Designs がお手伝いします。
投稿時間: 2022 年 3 月 2 日