熱成形機の主な仕様 モデル HEY01-6040 HEY01-7860 最大成形面積 (mm2) 600x400 780x600 作業ステーション 成形、切断、積層 適用材料 PS、PET、HIPS、PP、PLA など シート幅 (mm) 350-810 シート厚さ(mm) 0.2～1.5以下直径シートロール(mm) 800 成形金型ストローク(mm) 上型、下型ともに120 消費電力 60-70KW/H Max. 成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型、下型とも 120 切断面積 (mm2) 600x400 780x600 型閉力（T） 50 速度（サイクル/min） Max 30 Max. 真空ポンプ容量 200 m3/h 冷却方式 水冷 電源 380V 50Hz 三相 4 線式暖房能力(kw) 140 Max. 機械全体の出力(kw) 160 機械寸法(mm) 9000*2200*2690 シートキャリア寸法(mm) 2100*1800*1550 機械全体の重量(T) 12.5 製品紹介 この熱成形機 適切な材料: PLA、PP、PS 、PETなど。 製品タイプ: さまざまな分解性プラスチックの箱、容器、ボウル、蓋、皿、トレイ、医薬品、その他のブリスター包装製品。 特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。 タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。 圧力および/または真空成形。 熱成形機：上下型成形。 サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。 高速かつ正確。 上下ヒーター、4セクション加熱。 インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（省エネ15％）により、加熱炉の寿命が長くなります。 成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。 製品は下向きに積み重ねてください。 プラスチック熱成形機：データ記憶機能。 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。 シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。 ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。 主要コンポーネントのブランド PLC DELTA タッチ スクリーン MCGS サーボ モータ DELTA 非同期モータ CHEEMING 周波数コンバータ DELIXI トランスデューサ OMDHON ヒーティング ブリック TRIMBLE AC コンタクタ CHNT サーモ リレー CHNT 中間リレー CHNT ソリッドステート リレー CHNT ソレノイド バルブ AirTAC エア スイッチ CHNT エア シリンダ AirTAC 圧力調整弁 AirTAC当社を選ぶ理由 - プラスチック禁止後に PLA 生分解性容器を使用する利点 GTMSMART のワンストップ PLA 製品ソリューション PLA 生分解性食品容器のカスタマイズ PLA - 世界が認めた環境に優しい生分解性の新素材 環境に優しく生分解性 アンチグリースは簡単ではありません浸透 実用的 強力な耐熱性

4 ステーションの大型 PP プラスチック熱成形機は、1 つのラインで成形、切断、積み重ねを行います。 完全にサーボモーターで駆動され、安定した動作、低騒音、高効率で、プラスチックトレイ、容器、箱、蓋などの生産に適しています。

3 つのステーションを備えた PLC 圧力熱成形機 HEY01 製品紹介この圧力熱成形機は、主に PP、PS、PLA、PET などの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、食品容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。など。 特徴 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。 タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。 圧力および/または真空成形。 熱成形機：上下型成形。 サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。 高速かつ正確。 上下ヒーター、4セクション加熱。 インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（省エネ15％）により、加熱炉の寿命が長くなります。 成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。 製品は下向きに積み重ねてください。 プラスチック熱成形機：データ記憶機能。 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。 シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。 ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。 プラスチック熱成形機 主な仕様 モデル HEY01-6040 HEY01-7860 最大成形面積 (mm2) 600x400 780x600 作業ステーション 成形、切断、積層 適用材料 PS、PET、HIPS、PP、PLA など シート幅 (mm) 350-810 シート厚さ(mm) 0.2～1.5 直径シートロール(mm) 800 成形金型ストローク(mm) 上型、下型ともに120 消費電力 60-70KW/H Max. 成形深さ(mm) 100 切削金型ストローク(mm) 上型、下型とも 120 切断面積 (mm2) 600x400 780x600 型閉力（T） 50 速度（サイクル/min） Max 30 Max. 真空ポンプ容量 200 m3/h 冷却方式 水冷 電源 380V 50Hz 三相 4 線式暖房能力(kw) 140 Max. 機械全体の出力 (kw) 160 機械寸法 (mm) 9000*2200*2690 シートキャリア寸法 (mm) 2100*1800*1550 機械全体の重量 (T) 12.5 主要コンポーネントのブランド PLC DELTA タッチ スクリーン MCGS サーボ モーター DELTA 非同期モータ CHEEMING 周波数コンバータ DELIXI トランスデューサ OMDHON ヒーティングブリック TRIMBLE AC コンタクタ CHNT サーモリレー CHNT 中間リレー CHNT ソリッドステートリレー CHNT ソレノイドバルブ AirTAC エアスイッチ CHNT エアシリンダ AirTAC 圧力調整弁 AirTAC 10 年以上の経験 GTMSMART Machinery Co., Ltd.は、技術、産業、貿易を統合する革新的なテクノロジー企業。 主に各種高精度自動生産装置の開発・生産を行っております。 新開発の全自動エアプレス成形生産ラインGTMシリーズには、フィードユニット、予熱ユニット、フォーミングユニット、垂直ブランキングユニット、スタックユニット、スクラップ巻き取りユニット、パンチカットとスタッキングの3in1水平ブランキングユニットが含まれます。顧客のさまざまな生産要件に応じて柔軟な生産ラインと組み合わせることができるオンラインラベルユニットなど。

3 ステーション負圧成形機 HEY06 アプリケーションこの熱成形機は主に熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、パッケージ容器など) の製造に使用されます。 3 ステーション負圧成形機の特徴 1.機械、空気圧、電気の統合。 各動作プログラムはPLCにより制御されます。 タッチスクリーン操作は簡単で便利です。 2.真空成形インモールドカット。 3.上下型成形タイプ。 4.サーボ送り、長さステップレス調整、高速正確かつ安定性。 5.負圧成形機 上下ヒーターによる二段階加熱。 6.電気加熱炉の温度制御システムは、フルコンピューターインテリジェント自動補償制御、デジタル入力インターフェイスを使用したパーティション制御を採用し、高精度の微調整、均一な温度、高速加熱（0〜400度でわずか3分）を備えています。 、安定性 (外部電圧の影響を受けず、温度変動は 1 度以下)、低エネルギー消費 (約 15% のエネルギー節約)、炉プレートの長寿命という利点があります。 7.開閉サーボモーター制御を備えた成形および切断ステーション、自動タリー出力を備えた製品。 8.製品は、ダウンスタッキングタイプ、またはマニピュレーターを金型に取り込むタイプを選択できます。 9.製品情報とデータメモリ機能を備えたプラスチック熱成形機。 10.給電キャタピラ幅は、同期自動または個別に電気的に調整できます。 11.ヒーター自動変速装置。 12.機械的荷重装置、労働者の労働力を軽減します。 負圧成形機 技術パラメータ 成形領域最大(mm) 720*760 成形領域最小(mm) 420*350 最大。 成形深さ(mm) 100 シート厚さ(mm) 0.2～1.0 シート幅(mm) 450～750 適用材質 PS、PP、PET、PVC、ABS シート搬送精度(mm) 0.15 加工サイクル Max(cycle/min) 25上型ストローク(mm) 200 下型ストローク(mm) 200 上ヒーター長さ(mm) 1270 下ヒーター長さ(mm) 1270 型閉力 Max(T) 50 Max. 真空ポンプ能力 100m3/h 電源 380V/50Hz 3相4線 機械寸法(mm) 6880*2100*2460 機械全体重量(T) 9 加熱電力(kw) 78 駆動モーター電力(kw) 22 総電力(kw) 120

植木鉢製造機の用途この熱成形機は主に、PP、PET、PSなどの熱可塑性シートを使用したさまざまな穴付きプラスチック容器（植木鉢、果物容器、穴付き蓋、パッケージ容器など）の製造に使用されます。 主な特長 55トンの油圧システム。 モーターパワーは15段階。 油圧バルブは全てユケンジャパン製です。 プラスチック植木鉢製造機機械アーム: 1) 水平アームと垂直アームは 2KW サーボ モーターを使用します。 両軸シンクロベルトで駆動します。 2) 台湾ブランドのスライド; 3) アルミニウム材料; フレームは160*80、100*100の角パイプ溶接を採用しています。 鋳鉄製作業台、定速タイプで衝撃せん断力が強いです。 直径75mmの45#鍛造熱処理クロームメッキを使用した4本柱。 3KW VtronとRV110減速機を使用したチェーンで納品される植木鉢製造機。 成形方法: 4 本のガイドコラムを使用して両側の精度を制御します。 直径は100mmです。 材質は45#クロームメッキを使用しております。 機械パラメータ 機械ステーション 成形、切断 機械アーム パンチングおよびスタッキング 最大成形面積 1200*1000 (mm2) 最大成形深さ 280-340mm (調整可能) シート幅 800-1200mm ロール直径 800mm シート厚さ 0.2-2.0mm サイクル/分 8-12金型/分 エア圧力 0.6-0.8wpa（3m3/min） 適合材質 PP/PVC/PS/PET/HIPS 消費電力 48KW/Hr エンジン出力 ≤210KW 切断モード 金型内自動切断 延伸モード サーボ (11KW VAXtron サーボモーター) ボール乗組員 TBI 台湾 総重量 6000kg ラック 角鋼(100*100) 寸法 L5500*W1800*H2800 電源 380v/50Hz 三相 4 線 GB 銅線 90 ㎡

シングルステーション自動熱成形機、精密加工部品を使用、自作金型対応、鏡面研磨、統合オペレーティングシステム、わかりやすい。