3ステーション式熱成形機と4ステーション式熱成形機の違いは何ですか？

3ステーション式熱成形機と4ステーション式熱成形機の違いは何ですか？

正圧式および真空式熱成形機は、プラスチック製品の成形に一般的に使用される装置です。技術の発展と市場ニーズの多様化に伴い、市場に出回っている一般的な3ステーション式および4ステーション式の熱成形機が主流となっています。本稿では、これら2種類の装置の違いについて詳しく解説します。

熱成形機の動作原理

マルチステーション熱成形機は、熱可塑性シートを軟化点まで加熱し、金型を通して成形することで、製造工程で必要な形状に加工します。プラスチック熱成形機は、主に各種プラスチック容器（卵トレイ、フルーツ容器、食品容器、包装容器など）の製造に使用されます。PS、PET、HIPS、PP、PLAなどの熱可塑性シートを使用して、フルーツ容器、食品容器、包装容器などを製造します。

マルチステーション式熱成形機は、異なる工程を個別のワークステーションに割り当てることで生産性を向上させ、それぞれのワークステーションは異なる生産要件を満たすように最適化されている。

ワークステーション部門

1. 3ステーション式熱成形機

3ステーション式熱成形機は、一般的に成形ステーション、切断ステーション、および積層ステーションから構成される。

2. 4ステーション式熱成形機

成形、パンチング、切断、積み重ねなどの工程をより細分化するために、独立したパンチングステーションが追加されます。

主な違いは、4ステーション機にはパンチングステーションが追加されている点です。フルーツトレイや苗木用木箱などのプラスチック包装製品にパンチング加工が必要な場合は、4ステーション熱成形機が必要です。このモデルは、パンチング加工が必要な製品に対応できるように設計されています。

金型セットごとに、温度制御や成形角度など、運転中の機械パラメータが異なります。そのため、お客様の利便性を考慮し、当社の熱成形装置にはパラメータ保存機能を搭載しています。装置をお客様の工場に納入する前に、当社のエンジニアが各金型セットのデバッグを行い、お客様にご満足いただけるまで試作品をお送りして確認していただきます。エンジニアは金型の運転パラメータを装置に保存するため、お客様は次回の運転時にそのパラメータを使用するだけで生産を開始できます。

パラメータ比較表

3ステーション式と4ステーション式の熱成形機にはそれぞれ長所があり、絶対的に「優れている」選択肢はありません。お客様の製品特性と生産ニーズを考慮し、最適な熱成形ソリューションを選定するために、弊社の技術チームまでお問い合わせください。